现如今,滚齿机的使用越来越多,不过再好的产品经长时间使用,由于零部件的磨损,使被加工工件的精度都会出现一些超差,今天为大家整理了一些滚齿机在使用过程中常见的三大问题,希望能对您有所帮助。下面让我们一起来了解一下。
一、加工齿面出现横波纹
1.刀架垂直进给丝杠安装精度超差。
2.刀架滑鞍镶条磨损后,重新调整过紧。
3.刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。
4.工作台锥导轨副磨损不均,配合太紧。
二、加工齿面有啃齿现象
1.滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。
2.刀架立柱导轨塞铁调整不当。
3.垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有渗油,油压太低,引起刀架垂直进给不稳定,有爬行。
4.垂直进给丝杠推力轴承严重损坏,或间隙过大。、
5.油液不清洁或有污物,将调压阀瞬时卡住,引起油压不稳定,造成啃齿。
6.滚刀主轴上斜齿轮时(20/60)和小斜齿轮轴上的锥齿轮对(17/17)咬合间隙过大。
三、加工齿面出现直波纹,多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时,产生一定频率的振动所造成。而机床方面的因素有:
1.由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向间隙过大,导致刀轴轴向窜动过大。
2.由于滚刀心轴的锥套支撑磨损,造成间隙过大,使滚刀径向圆跳动超差。
以上内容是为大家整理的滚齿机知识,如果对您有帮助可以点击收藏,如果您想了解我们的产品,可随时来电咨询。
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